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汽車工業數控強化噴丸機

汽車零部件噴丸強化處理

汽車工業對材料的要求是成本低, 并能夠在高的交變負載下保持良好性能。借助保護表面免遭運行時循環負載的損壞,表面處理能夠改善零件的性能。

數控噴丸應用場合:

疲勞-借助于植入相當程度的擠壓應力可以有效控制疲勞裂紋的產生及擴展;

微磨損-微磨損會導致疲勞破壞,合適的噴丸能改善零件的表面接觸和在表面產生擠壓應力,從而大大降低微磨損的可能;

應力腐蝕裂紋-減少表面拉伸應力或使之降低到臨界點以下將能消除應力腐蝕裂紋的產生。

汽車工業絕大多數所使用的金屬材料,包括發動機(曲軸\連桿)、懸掛機構、汽車A/B柱、傳動零件(齒輪\連桿),均采用強力噴丸/拋丸處理技術滿足其材料的性能指標。

 

CNC齒輪強力噴丸機

CNC齒輪強力噴丸機

 

陶瓷丸及鋼丸噴丸強化系統設備

陶瓷丸及鋼丸噴丸強化系統設備

上海良時集團為國內某知名汽車集團公司設計制造三套數控齒輪強力噴丸機;強力噴丸工藝是提高齒輪齒部彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度的重要方法,是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑。隨著應用范圍的推廣,強力噴丸工藝提高齒輪疲勞強度和壽命的能力已被很多企業所證實。

利用高速運動的彈丸流(強力噴丸機提供)對金屬表面的沖擊而使表面產生塑性循環應變層,由此導致該層的顯微組織發生位錯,并出現亞晶界和晶粒細化現象,使表面植入殘余壓應力場,表層的顯微組織和殘余應力是提高金屬零件的疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力的兩個強化因素,其結果使零件的可靠性和耐久性獲得提高。

 

上海良時集團為天津某美資公司設計制造一套噴丸房系統,該噴丸房系統主要用于高端金屬材料表面噴丸強化處理,適用陶瓷丸及鋼丸噴丸強化處理。該噴丸房采用刮板無地坑式機械回收及斗提垂直機械式磨料輸送,并采用丸塵分離及磁選分離系統;噴丸發生器/彈丸發生器系統采用雙倉雙槍連續式壓送式噴丸機,彈丸流量及壓力采用閉環控制;除塵系統采用壓差計自動控制脈沖式濾筒除塵器。

該天津美資公司的業務已經遍及航空、汽車、發電、石油、天然氣、醫療及一般工業各個領域。滿足高端金屬表面處理的市場需求,其擅長于噴丸強化、激光強化、專業涂裝、熱處理、化學處理等金屬表面處理領域為我們的客戶竭誠服務。

 

汽車沖壓熱軋A柱B柱拋丸強化設備

汽車沖壓熱軋A柱B柱拋丸強化設備

 

上海良時集團為上海某汽車系統有限公司設計制造的汽車熱成型件A柱、B柱懸掛輸送全自動拋丸強化生產線與噴涂防銹油生產線,汽車中門防撞桿、保險杠加強梁、車身A柱,B柱、門框加強梁等部件通過表面拋丸預處理能有效地達到去銹、強化作用,整套拋丸強化噴涂生產線設計制造屬于同行業一流水平,從而提升了該汽車系統有限公司在同行業中的產品競爭力。

在高產量要求的生產情況下,如汽車零部件制造業,強化連桿、齒輪、板簧、圓簧等,可以選擇拋丸強化技術。在航空領域,對一些起落架齒輪外圈的強化、機翼蒙皮的強化塑形也可以通過拋丸技術。

無論是利用壓縮空氣的噴丸強化還是利用拋頭葉片的拋丸強化,強化過程都需要對一些關鍵工藝參數進行實時監控和閉路式反饋,包括介質流量和速度。介質速度的控制,在拋丸機里是通過調節拋頭速度實現的;在噴丸設備里是通過調節壓力來實現的。

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